礦山、電力、隧道工程、化工廠區(qū)長期使用橡套電纜、控制電纜，井下巷道、地下管網、雨季施工現(xiàn)場濕度大，電纜破損滲水、長期凝露會造成纜芯與絕緣層受潮，絕緣電阻大幅下降，直接誘發(fā)漏電、短路、供電停機等安全隱患。傳統(tǒng)自然晾曬、簡易外部吹風僅能去除表面水分，無法排出線纜內部縫隙潮氣。全自動電纜熱風干燥設備采用加壓內熱式干燥工藝，將潔凈恒溫熱風通入電纜內部，由內向外帶出絕緣層滯留水汽，全自動完成控溫、調壓、時序管控，實現(xiàn)受潮電纜絕緣性能修復再利用。

　　整機采用一體化集成框架，整合空氣過濾單元、恒溫加熱組件、壓力調控模塊、密封連接端頭與智能電控系統(tǒng)。外部空氣經過多級過濾去除粉塵、油污，再經由加熱系統(tǒng)生成可控干燥熱風，通過專用密封接頭導入電纜纜芯間隙，持續(xù)循環(huán)帶走內部潮氣，從根源解決表層烘干不全的難題。設備搭載全自動閉環(huán)控制系統(tǒng)，可設定目標溫度、風壓與工作時長，到達設定條件自動停機，無需人員全程值守作業(yè)。

　　溫控邏輯具備柔性調節(jié)能力，可匹配橡套、橡塑絕緣、礦用電纜等不同材質耐受區(qū)間，有效規(guī)避局部高溫造成絕緣老化、護套變形。機身配置多重安全防護，具備超溫、超壓、過載保護機制，運行出現(xiàn)異常自動切斷加熱回路，保障現(xiàn)場作業(yè)安全。配套多規(guī)格密封卡具，適配多種外徑電纜快速接駁，接頭密封性強，減少熱風泄漏，提升干燥效率；整機可選配移動輪架，車間、井下工作面、工地現(xiàn)場靈活轉運布設。

　　設備作業(yè)完成后可配合絕緣電阻檢測復核處理效果，達標電纜能夠重新投入使用，大幅降低線纜直接報廢帶來的物資損耗。廣泛應用煤礦非煤礦山機電運維、電力配網檢修、隧道建設項目、油氣廠區(qū)電纜維保、軌道交通機電工程。依托內熱式深度除濕、全自動無人值守運行、材質友好精準控溫、可移動靈活作業(yè)等優(yōu)勢，解決外部干燥治標不治本、人工管控繁瑣、高溫損傷電纜等痛點，建立工礦企業(yè)電纜循環(huán)維保體系。